淄博LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種（zhǒng）除塵效率高，運行穩定，性能可（kě）靠，維修方便的除塵設備。可廣泛（fàn）應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各（gè）行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝（zhuāng）置（zhì），實（shí）現了低壓力（lì）、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋（dài）固定方式簡便。濾袋以縫在（zài）袋口的（de）彈性漲圈嵌在（zài）花板上，拆裝濾袋（dài）方便，人與濾袋接觸短暫無汙染（rǎn）。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突（tū）破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或（huò）雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修（xiū）方便。

二（èr）、結構與工作原理

LDC型脈衝式除（chú）塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈（mò）衝控製儀等幾部分（fèn）組成（chéng）（見圖）。

含塵氣體進（jìn）入中箱體下部，在（zài）擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向（xiàng）上到（dào）濾袋，粉（fěn）塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體（tǐ）排（pái）出。隨（suí）著（zhe）過濾時間（jiān）的延長，濾袋上的粉塵（chén）層不（bú）斷積厚（hòu），除塵設（shè）備的阻力不斷上升，當設備（bèi）阻力（lì）上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種（zhǒng），可根據生產需要選定。清灰時，壓縮空氣以（yǐ）很短的（de）時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管（guǎn）上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和（hé）反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋（dài）落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型（xíng）單（dān）機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組（zǔ）合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設（shè）備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底（dǐ）部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統（tǒng）；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應（yīng）符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事（shì）項

（1）設備安裝的場地要（yào）求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方（fāng）可進（jìn）行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體（tǐ）和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝（zhuāng）袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜（xié），以免使（shǐ）濾袋脫落或損壞袋（dài）口造成漏氣（qì）。

（6）濾袋不得有（yǒu）任何損傷（shāng）。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨（jìng）

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰（huī）用的壓縮空氣（qì），須經氣（qì）水分離器脫去水（shuǐ）和油。除塵器集氣（qì）裝置（zhì）要有壓力表和排汙閥。

3、設備調（diào）試（shì）

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順（shùn）序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空（kōng）氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘（lí）米2。

（3）檢查設備上（shàng）電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進（jìn）行設（shè）備帶負（fù）荷運行調試，要求各部分運（yùn）行正常，並根據設備（bèi）運行阻（zǔ）力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的（de）氣壓應保（bǎo）持在額定範圍，泄去氣水分離器和（hé）集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準（zhǔn）予開機。

2、開（kāi）動除塵器卸（xiè）灰係統。（機械排（pái）灰，用自（zì）動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟（qǐ）脈衝控製儀，使（shǐ）設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵（chén）器進出口閥門。

2、關閉脈衝（chōng）控製儀。

3、停除塵器（qì）卸（xiè）灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及保養（yǎng）

1、除塵（chén）器投入（rù）運行後，應有專人管理，並（bìng）製定設備操作規程（chéng）。操作人員應熟悉除塵器工（gōng）作原（yuán）理及性能，掌握（wò）調試、維修方法，建立運（yùn）行（háng）記（jì）錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次（cì）。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如（rú）不正常應著重檢（jiǎn）查脈衝閥膜片、電磁（cí）閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓（yā）縮空氣（qì）後檢修，防止發（fā）生意外。

4、定期（qī）檢查噴吹（chuī）管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否（fǒu）正常。

6、定期觀察係統排（pái）放口，如發（fā）現排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤（rùn）滑部分補充潤滑油。