江（jiāng）蘇（sū）LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型（xíng）脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率（lǜ）高，運行穩定，性能（néng）可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用（yòng）於冶金、機械、化工、電力、建（jiàn）材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除（chú）塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技（jì）術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的（de）彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫無（wú）汙染。

3、長濾袋。濾袋（dài）可增長（zhǎng）到6米，大大（dà）突破了通常認為的（de）脈衝除塵器的袋長，且清灰（huī）效果（guǒ）好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和（hé）現場位置進行（háng）單排或雙排組合。

5、設備傳動部（bù）件少，維修方便。

二、結構與工作（zuò）原理

LDC型脈衝式除（chú）塵（chén）器主要由灰鬥（dòu）、中箱（xiāng）體、上箱體、噴吹（chuī）裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進（jìn）入中（zhōng）箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大（dà）顆（kē）粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含（hán）塵氣（qì）體沿擋風板向上到濾袋，粉塵（chén）被阻留在濾袋外表麵，幹淨（jìng）氣體（tǐ）經袋口（kǒu）從上箱體排出。隨著過濾時（shí）間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備（bèi）的阻力不斷上升，當（dāng）設備阻力上升到一定值時（shí），清（qīng）灰裝置在脈衝（chōng）控製儀的控製下開始清灰。清灰控（kòng）製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓縮空氣以很（hěn）短（duǎn）的時間按順序通過脈衝閥（fá），經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在（zài）濾（lǜ）袋（dài）膨脹產生的加速（sù）度和反向氣流的作（zuò）用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋（dài）立即恢複過（guò）濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除（chú）塵（chén）器產品型號表示：

LDC型（xíng）袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣（qì）量大小進單排或雙排組合，也可依實（shí）際情況進（jìn）行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部（bù）鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統（tǒng）；（6）清灰裝置；（7）集氣箱（xiāng）；（8）氣路係（xì）統；（9）脈衝（chōng）控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵（chén）器（qì）安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注（zhù）意事項

（1）設（shè）備安裝的場地要（yào）求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設（shè）備安裝順序進行，每（měi）一（yī）步都應（yīng）進行質量檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風（fēng）。

（4）濾袋安裝好後，請（qǐng）避免（miǎn）腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾（lǜ）袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與（yǔ）花板麵垂直放入（rù），不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋口（kǒu）造（zào）成漏（lòu）氣。

（6）濾袋不得有任何（hé）損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設（shè）備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑（huá）油處加（jiā）油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣（qì）裝置要有壓力表和（hé）排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓（yā）力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機（jī）及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運（yùn）轉調試，要求（qiú）各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力（lì）的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機（jī）：

1、開機前應對設備進行檢查（chá），壓縮空氣的氣壓（yā）應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集（jí）氣（qì）箱內的凝結水，確認各部件（jiàn）無誤，方（fāng）準（zhǔn）予開（kāi）機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰（huī），用（yòng）自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使（shǐ）設備清灰正常。開啟除塵器進（jìn）出口（kǒu）閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生（shēng）產設備停運5分鍾後（hòu），停除塵風機，關閉除塵器進（jìn）出口閥門（mén）。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢（jiǎn）查除（chú）塵設備，填寫運（yùn）行記錄。

七、維護及保養

1、除塵（chén）器投入（rù）運行後，應有專人管理，並製定設備操作規程。操作人員應熟（shú）悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維（wéi）修方法，建立運行記錄。

2、定期（qī）排（pái）放集（jí）氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣（qì）後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設（shè）備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察（chá）係統排放口，如發（fā）現排放口濃度明（míng）顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。