河北（běi）LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵（chén）器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率高，運（yùn）行（háng）穩定，性能可靠（kào），維修方便的除塵（chén）設備。可廣泛應用於冶金、機械（xiè）、化工、電（diàn）力、建材等各行各業的除塵係統中。

本（běn）設（shè）備具有以下（xià）主要特點：

1、除塵設備（bèi）采用能效高，低消（xiāo）耗（hào）噴吹裝（zhuāng）置（zhì），實現了低壓力、短脈衝的（de）噴（pēn）吹技術。

2、濾（lǜ）袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性（xìng）漲圈嵌在花板上（shàng），拆裝濾袋方便，人與（yǔ）濾袋接觸短暫無汙染（rǎn）。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米（mǐ），大大突破了通常認為的脈衝除塵器的（de）袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可（kě）根據處（chù）理氣（qì）量大（dà）小（xiǎo）和現場位置（zhì）進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方（fāng）便。

二、結（jié）構與（yǔ）工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱（xiāng）體、上箱體、噴（pēn）吹裝置及脈（mò）衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下（xià）部，在擋風板形成的預除（chú）塵室內，大顆粒粉塵因慣性作（zuò）用（yòng）落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾（lǜ）袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經袋口從上（shàng）箱體排出。隨著過濾時（shí）間的延長，濾（lǜ）袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備（bèi）的阻力（lì）不（bú）斷上升（shēng），當設備阻力（lì）上升到一定值時，清灰裝置（zhì）在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩（liǎng）種，可根據生產（chǎn）需要選定。清灰時，壓縮空（kōng）氣以很短的（de）時間按順序通過脈衝閥，經（jīng）噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加（jiā）速度（dù）和反（fǎn）向氣流的（de）作用（yòng）下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾（lǜ）袋落入灰鬥，粉塵由卸（xiè）灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品（pǐn）型號表示：

LDC型袋式除（chú）塵器為方型單機，可根據處理氣（qì）量大小進單排或雙排組合（hé），也可依實（shí）際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基（jī）礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統（tǒng）；（6）清灰（huī）裝置；（7）集氣箱（xiāng）；（8）氣路係統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵（chén）器（qì）安裝技術要求與驗收規範（fàn）》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注（zhù）意事項

（1）設備安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序（xù）進行，每一步都應進行質量檢查，確保（bǎo）無誤後方可進行下（xià）一步安裝。

（3）設備吊裝要注意（yì）防止變形（xíng）。箱體和灰鬥（dòu）（箱體（tǐ））之間連接應（yīng）嚴密（mì）不得漏（lòu）風。

（4）濾（lǜ）袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓（yā）袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時（shí），應保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落（luò）或損壞袋口造（zào）成漏氣。

（6）濾（lǜ）袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝（zhuāng）部分（fèn），要（yào）求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需（xū）加潤滑油（yóu）處加油。

（9）供清灰用（yòng）的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除（chú）塵器集氣裝置要有壓力表和排（pái）汙閥。

3、設備調（diào）試

（1）檢（jiǎn）查脈衝清灰係統是（shì）否正常噴吹，噴吹（chuī）順序是（shì）否正確（què），如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備（bèi）上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試（shì），要求各部分（fèn）運轉正常。

（5）進（jìn）行設備帶（dài）負荷運行調試，要求各部分運行正（zhèng）常，並根據設備運行阻力的變（biàn）化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備（bèi）進行檢查（chá），壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各（gè）部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係（xì）統。（機械排灰（huī），用自（zì）動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口（kǒu）閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產（chǎn）設備。

停機：

1、生產設（shè）備停運5分鍾後（hòu），停（tíng）除塵（chén）風機（jī），關閉除塵器進出口（kǒu）閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填（tián）寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除（chú）塵（chén）器投入運行後，應有（yǒu）專人管理，並製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能（néng），掌握（wò）調試、維修方法，建立運（yùn）行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排（pái）汙一次（cì）。

3、經常檢查除（chú）塵器脈衝清灰係（xì）統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥（fá），排出氣集箱中（zhōng）的壓縮空氣後檢修，防止發（fā）生（shēng）意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯（xiǎn）增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補（bǔ）充潤滑（huá）油。