LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵（chén）效率（lǜ）高，運行穩（wěn）定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本（běn）設備具有以下主要特點：

1、除（chú）塵設備采用能（néng）效高（gāo），低消耗噴（pēn）吹裝置，實現了（le）低壓力、短脈衝的噴吹技（jì）術。

2、濾袋固定方式簡便（biàn）。濾（lǜ）袋以縫在袋口的（de）彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋（dài）接（jiē）觸（chù）短（duǎn）暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵（chén）器的袋長，且清灰效果好。

4、占（zhàn）地麵積小。可根據處理氣（qì）量大小和現場（chǎng）位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二（èr）、結構與工作原理

LDC型脈（mò）衝式除塵（chén）器主要由灰鬥（dòu）、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含（hán）塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻（zǔ）留在濾袋外表麵，幹淨氣體（tǐ）經袋口從上箱（xiāng）體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上（shàng）的粉塵層不斷積厚，除塵設備（bèi）的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時（shí），清灰（huī）裝（zhuāng）置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定（dìng）壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓縮（suō）空氣以很短的時（shí）間（jiān）按（àn）順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹（chuī），在濾袋膨脹產生的（de）加速（sù）度和（hé）反向氣（qì）流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾（lǜ）袋落入灰鬥，粉塵由（yóu）卸灰閥（fá）排出，噴吹結（jié）束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵（chén）器產品（pǐn）型（xíng）號表示：

LDC型袋式除（chú）塵器為（wéi）方型單機，可根據處理氣量大（dà）小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製（zhì）作。

四、安裝與調試（shì）

1、設（shè）備的安裝順序

（1）除塵器基礎（chǔ）；（2）底（dǐ）部鋼結構（gòu）；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係（xì）統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾袋；（11）袋（dài）籠；（12）噴吹（chuī）管；（13）刷漆。

LDC袋式（shì）除塵器的安裝應符合《袋式除（chú）塵器安裝技（jì）術要求與驗收（shōu）規範（fàn）》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備（bèi）安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格（gé）按設備安（ān）裝順序進行（háng），每一步都（dōu）應進行（háng）質量檢查，確保無（wú）誤後方可進行下一（yī）步安裝。

（3）設備吊裝（zhuāng）要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風（fēng）。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓（yā）袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝（zhuāng）袋籠時，應保證袋籠與（yǔ）花板麵垂直（zhí）放入（rù），不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞（huài）袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管（guǎn）路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應（yīng）對所有需加潤滑油處加油。

（9）供（gòng）清灰用（yòng）的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢（jiǎn）查脈衝清灰係統（tǒng）是否正常噴吹（chuī），噴吹順序是否正確，如有誤需將其（qí）進行調整（zhěng）。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機（jī）械傳動部分是否正常（cháng）。

（4）進行設（shè）備空負荷運轉調試，要求（qiú）各部分運轉正常。

（5）進行設備（bèi）帶負荷運行調試，要求（qiú）各部分運（yùn）行正常，並根據設備運行阻力（lì）的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟（zhòu）

開機：

1、開機前應對設備進（jìn）行檢查，壓縮空氣的（de）氣壓（yā）應（yīng）保持在額定範圍，泄去氣水分離器和（hé）集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵（chén）器卸灰係統。（機械（xiè）排灰，用自動排灰閥時（shí）免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟（qǐ）除塵器進出口閥門。

4、啟動風（fēng）機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生（shēng）產設備停運5分鍾後，停除塵風機（jī），關閉除塵器（qì）進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器（qì）卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄（lù）。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並製（zhì）定（dìng）設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及（jí）性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排（pái）汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否（fǒu）正常噴吹，如不正常應著重（chóng）檢查（chá）脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱（xiāng）中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據（jù）設備運行阻力的變（biàn）化波動，定期檢查設備的運行是否正（zhèng）常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯（xiǎn）增加（jiā），應（yīng）停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。